做好鞋：是在快做鞋、多做鞋的前提下，制鞋机械须确保鞋质量。如制鞋机械不能确保鞋的质量，制鞋机械将失去其作用。所以，制鞋设备

模具工作方式,卧式注塑机工作时，固定模是不动的，只有活动模在有指令时执行左右锁模或开模，呈左右直线运动。圆盘机工作时，固定模具和活动模具由大转盘移动、定位。有锁模和开模指令时，油缸执行上升或下降动作。取产品时，由操作人员人为的打开活动模具，取出产品。圆盘（转盘）,

鞋机的工作原理、传动原理、控制原理、结构原理、产品质量、各项性能等方面，必须满足鞋产品的技术要求和质量标准的需要。主要特点：采用蒸气喷雾装置，

使刀模截料开始代替剪刀裁料;1833年，前帮机的发明，使鞋帮在内底上的装配效率大为提高;1887年，钉跟机的发明，使鞋跟不再用锤子敲打....。100多年来，各种工艺和工序的制鞋机械不断发明和完善，使80多种鞋机生产效率不断提高。制鞋设备

纵观市面上的注塑鞋，不难发现其中有些注塑鞋底周边会出现许多的毛边，出现这种情况大多是因为注塑鞋底在生产的过程中，合模的时候，由于摩擦力太大，导致模具在模架上产生移动，进而导致对位不准确而引起的。另外，一些质量不怎么好的注塑机也会出现毛边等情况。

多做鞋，是制鞋机械成套性、规模化的出发点，

我们传统的制鞋企业每个工序都依据能出的产量和品类来进行合理人手安排，出就是一个萝卜一个坑的，从企业的原材料到半成品再到成品的数据和置放，制鞋设备

模具数量,卧式注塑机一般只有一套模具在工作，生产工艺在变更时，需要更换模具。
圆盘机按机型不同，模具的数量也不同，一般有18、20、24、30套模具。根据生产工艺，通过控制面板，设定模位使用有效与否。如：TY-322机型，24站模位（可安装24个模具），

但还是达不到企业预期中消减30-50%的人工目标，我们传统的人工手动，劳动量很大，但是平均下来出不了多少成品，所以制鞋机械的引进，