纵观市面上的注塑鞋，不难发现其中有些注塑鞋底周边会出现许多的毛边，出现这种情况大多是因为注塑鞋底在生产的过程中，合模的时候，由于摩擦力太大，导致模具在模架上产生移动，进而导致对位不准确而引起的。另外，一些质量不怎么好的注塑机也会出现毛边等情况。

鞋底机械鞋类设计与工艺专业，要求学生系统深入地掌握制鞋材料、鞋类设计、制鞋工艺等学科知识，为了满足今后工作中解决实际问题的需要，对制鞋机械也必须有一定程度的了解鞋底机械

。作为鞋类设计与工艺专业的‘制鞋机械’教材，需要通过对实际岗位中从事鞋设计、工艺及管理的人员知识结构的分析明确鞋类设计与工艺专业学生在制鞋机械方面知识与能力的要求。

一般需要冷粘流水线加工（家庭作坊除外），冷粘的鞋底一般都由专门负责打鞋底的工厂提供，如果他们没有鞋底的模具，那需要另外开模，一般鞋底厂1w双以上免费开模。做法是帮面用塑料楦定型好后和鞋底用胶水粘在一起。优点：做工精细，鞋底机械

全自动圆盘式塑胶类射出成型机的工作原理众所周知，国内有大量卧式注塑机变频节能改造的成功案例。制鞋企业的全自动圆盘式塑胶类射出成型机，是制鞋企业中主要的一种常见用电设备，人称电老虎。我国是制鞋大国，有大量的制鞋设备，而目前涉及节能改造的单位比较少，

做出的鞋子效果较好。缺点：日产量小，

减少热能损失节省电力，降低生产成本。7.采用回转循环输送方式，节省鞋楦，降低制造成本。相对体积小，占地空间小，采用独特的音效对流原理设计方案，使机器噪音低。鞋机设备主要有以下特点：一、利用真空定型,使鞋面与楦头吻合。鞋底机械

按圆盘机的机型分，分为单色机和双色机、三色机等机型。其中单色机只有一台主机，与卧式注塑机类似。双色机有一台主机和一台副机组成。副机负责射胶、熔胶、上模、下模等动作，主机包含了副机的动作，且多了一个圆盘旋转的动作，实现模具的移动和定位。三色机有一台主机和两台副机组成。

无活调节各段处理时间,使处理的鞋子质量更佳。