模压工艺是由无模硫化工艺而衍生的有模硫化工艺，多用于皮鞋产品。第四种、胶粘鞋工艺: 胶粘鞋工艺也称冷粘工艺，是利用粘合剂将鞋帮、内底、外底连接在一起的工艺方法。由于鞋帮和鞋底粘合面材料的不同，所使用粘合剂的类型和性质也不同，造鞋底机

适用于实验室、工厂会议室、医药厂、电子行业、无尘室等场所。3、全自动多功能tpu鞋底机：采用了进口杜邦毛刷耐磨使用寿命长。机体全304不锈钢、氧化铝材制作清洗鞋底连体设计，带不锈钢扶手，豪华大方，美观，坚固。可以迅速清洗您鞋底污物。使您无需脱鞋入室，环境更加清洁干净。

如氯丁胶粘剂、聚氨脂胶粘剂、SBS胶粘剂等。

快做鞋，是制鞋机械最突出的作用，是鞋械高效生产的特点。为改变手工制鞋生产效率低、做鞋慢的不足，鞋机技术不断得到创新与发展。1845年，缝纫机的发明，使机器缝帮代替手缝;1858年，单线链式透缝机的发明，造鞋底机

模具数量,卧式注塑机一般只有一套模具在工作，生产工艺在变更时，需要更换模具。
圆盘机按机型不同，模具的数量也不同，一般有18、20、24、30套模具。根据生产工艺，通过控制面板，设定模位使用有效与否。如：TY-322机型，24站模位（可安装24个模具），

帮和底的机器缝合开始摆脱笨重的手工操作;1876年，裁断机的发明，

一、锁模的部分常常出现的故障问题以及处理方法：不锁模的处理方法如下：检查安全门行程开关，并修复。检查电箱内的电源，换保险及电源盒。造鞋底机

本机以电脑程序（单片机、PLC）控制，主、副机控制精确，操作简单，保养容易。圆盘机与传统的卧式注塑机的比较.液压马达
卧式注塑机和圆盘机的油泵都是定量泵。注塑过程中，油泵压力高低变化频繁，其中低压维持过程的传统处理方式是通过比例阀泄压，而电机一直在工频下全速运行。电能浪费非常严重。

检查阀芯是不是卡住了，清洗阀芯。检查I/O板是不是没有输出，电磁阀是否带电。检查液压安全开关是否压合，机械锁杆挡板有没有打开。