由于模压鞋的模具生产周期长和花色品种变化慢，因此它适合批量大的产品的生产。劳动保护鞋、登山鞋、军警鞋等产品多采用模压工艺生产。拖鞋生产机

帮角擂平机，后跟平整机，压底机，冷冻机，打跟机，变频抛光机，鞋口锤平机，水帘喷漆台，鞋口定型机，紫外线杀菌箱等根据自身的实力，有些设备是可选，有些是必备。我国制鞋工厂未来发展方向“不求大而求精”如今中国的鞋类出口贸易行业不仅存在质量把控不严的问题，还有一个大瓶颈是缺乏创新。

模压工艺是由无模硫化工艺而衍生的有模硫化工艺，多用于皮鞋产品。第四种、胶粘鞋工艺: 胶粘鞋工艺也称冷粘工艺，是利用粘合剂将鞋帮、内底、

使用tpu鞋底机，仅需几秒钟，即可将鞋底及侧边泥水或尘污自动清擦得干干净净，保证让你的鞋子一尘不染，彻底解决了备用多双拖鞋的烦恼，也免于脱鞋时的尴尬。拖鞋生产机

一.爪子调整（位置、角度、弧度，压力）将爪盘调至中间位置用中号楦头调整爪子位置,爪子的平衡距离，在三四爪完成排列后可前仰5mm即可,中爪弧形的中心线对齐内撑台的中心线，中爪距撑台要有7～10mm的间隙，间隙大容易扫中底；用左脚楦头调整左二三四爪子的位置，用右脚楦头调整右二三四爪子的位置。

tpu鞋底机在清洁的同时还可杀菌消毒，因为在水中加入消毒液，
可将鞋底的各种尘污、传染病菌、结核痰菌全部消灭。

如TY-322被等分成了24个模位。若主机和副机都没有检测到有效模位时，并且主机和副机都处于开模状时，PLC或单片机发出指令，圆盘由主机提供压力，进行高速旋转。拖鞋生产机

所需要哪些制鞋设备呢？面部：高头针车数台，烫金机，打码机，裁断机，片皮机，贴合机，鞋面定型机，靴面定型机，折边机，鞋面锤平机，手工台数台。底部设备：掹鞋流水线15米，落底流水线15米，包装流水线16米，前帮机，后帮机，后踵冷热定型机，鞋头冷热定型机，制鞋流水线烤箱，真空加硫定型机，打磨机，

系统自动检测到有效模位，圆盘进行减速后精确定位。冷却方式,传统的卧式注塑机有“冷却时间”这个概念，