近年来，由于国外先进生产技术的引进，产品档次有了较大提升。由于硫化鞋在穿着上具有舒适和经济、在生产上具有效率高和成本底的特点，所以在布胶鞋和胶鞋以及皮鞋生产中仍应用此工艺，且生产量大。鞋底机械

轻轻擦几秒干净如洗。适合于家庭，办公室，电脑室等处使用。2、全自动tpu鞋底机：外形美观，豪华大方，维护简单、安全有效、智能感应全自动、人离机停、不占地方、不跳水、清洁无死角、无论鞋底有泥有水，随意走动的过程中已将鞋底垃圾清理干干净净，走在白纸上也不留任何痕迹，清洗擦干一次完成。

第三种、模压鞋工艺: 是利用橡胶外底在模具硫化过程中所产生的胶料流动和合模压力，

注塑鞋由于其简易的生产方式、价格实惠而且不容易开胶，深受广大消费者的喜爱。注塑鞋顾名思义就是它的鞋底是用注塑机生产出来的，它的材料一般为PVC或者TPR等材料，一般一次注塑成型鞋底。后来也出现了聚氨酯注塑，原理是一样的，只是注塑的机器和模具有所不同。鞋底注塑机,聚氨酯鞋底浇注机,鞋底注射成型机该怎？

鞋底机械鞋机设备压底机的工作过程和初步调试压底机的工作过程：机器在接通电源之后，油泵开始输出功率，将转换开关转至男鞋档,踏下脚踏开关

按圆盘机的机型分，分为单色机和双色机、三色机等机型。其中单色机只有一台主机，与卧式注塑机类似。双色机有一台主机和一台副机组成。副机负责射胶、熔胶、上模、下模等动作，主机包含了副机的动作，且多了一个圆盘旋转的动作，实现模具的移动和定位。三色机有一台主机和两台副机组成。

，油泵推动大油缸产生第一次压力，将鞋子固定在大座机构上，在一压行程末，鞋机设备压头杆压下其上的行程开关，使机器产生二次压,同时两心油缸和五心油缸油路接通，各机构全部动作，完成对鞋子压著工作。

利用熔融状态原料的流动性达到迷彩形式或渐变式的效果，通过同时注塑，即可达到色块组合状的效果。 现在的制鞋行业可能说竟争很大，鞋底机械

主要原因是人们对全自动圆盘式塑胶类射出成型机的工作原理不太熟悉。全自动圆盘式塑胶类射出成型机（以下简称：圆盘机）的机械特点,本机械专用于生产各类高级单色、双色和三色的运动鞋、休闲鞋鞋底，男女童鞋底等产品。原料适用于生产发泡等各种热可塑性之原料，如PVC、TPR等。

那制鞋企业如何应对行业所带来的难点？可以从以下几点来克服：制鞋企业要如何完成削减30-50%出产工人的目标 对于大多数的制鞋企业来讲，这是一个遥不可及的，