阿迪达斯、耐克、Clarks、K-Swiss等制鞋Q企业纷纷到越南、印尼等地增设生产线，已在莆田“行走”30多年的制鞋业开始浮现疲态。数据显示，莆田当地有独立成品生产能力的工厂约有3000家左右，运动鞋年产能最高可达到20亿余双，但最高闲置产能却超过了12亿双。为了生存，部分企业不得不走歪路，“

制鞋机鞋类设计与工艺专业，要求学生系统深入地掌握制鞋材料、鞋类设计、制鞋工艺等学科知识，为了满足今后工作中解决实际问题的需要，对制鞋机械也必须有一定程度的了解制鞋机

不知道投资多少？针对这个问题，总结如下：首先，各位应该有个明确的定位：1.做什么鞋（男鞋还是女鞋，休闲鞋还是时装鞋）2.产量（多少对/天）3客户（外销还是内销）工艺（是热溶胶港宝还是普通港宝）只有知道了这些菜能明确知道所要的一些制鞋设备_鞋机现在假如开一家日产量在800对左右的高档时装真皮女鞋工厂，

。作为鞋类设计与工艺专业的‘制鞋机械’教材，需要通过对实际岗位中从事鞋设计、工艺及管理的人员知识结构的分析明确鞋类设计与工艺专业学生在制鞋机械方面知识与能力的要求。

鞋机企业改进产品的趋势主要是三个方向：数字化、自动化、智能化。第一，数字化。数字化是未来制造业的发展趋势，制鞋机

以国家鞋类出口重要生产基地之一的福建莆田为例。自上世纪80年代起，耐克、阿迪达斯、彪马、Timberland等世界知名运动品牌就在莆田设代加工工厂。搭上这股西风，莆田涌现出一大批制鞋企业，它们积累了大量全球领先的造鞋工艺与经验。然而，随着原材料涨价、劳动力成本不断攀升，

也是全球著名品牌及制造业信息化的首要考虑的环节，它具有方便快捷、准确、全球异地同步、个性化、标准化等特点。第二，自动化。为了节省人工成本，大部分鞋机企业会选用自动化的，

如TY-322被等分成了24个模位。若主机和副机都没有检测到有效模位时，并且主机和副机都处于开模状时，PLC或单片机发出指令，圆盘由主机提供压力，进行高速旋转。制鞋机

有利于提高劳动生产率和管理水平,有利于更快地发展新产品，提高质量和降低成本。一般走专业话道路就得知道他们的好处：一、专业化生产是遏制行业内产品雷同、同质化、恶性低价竞争的重要手段。在如今“涨”声一片的经济环境下，企业降价销售的背后要么是降品质，要么是降成本。由于大部分小企业的经营者往往都是规模企业，

系统自动检测到有效模位，圆盘进行减速后精确定位。冷却方式,传统的卧式注塑机有“冷却时间”这个概念，