在了解圆盘机的工作原理后，我们不难知道，圆盘机动作内部有着十分剧烈的突变过程，对机器的冲击非常大，影响了整个注塑系统的寿命。PVC鞋底成型机

适用于实验室、工厂会议室、医药厂、电子行业、无尘室等场所。3、全自动多功能tpu鞋底机：采用了进口杜邦毛刷耐磨使用寿命长。机体全304不锈钢、氧化铝材制作清洗鞋底连体设计，带不锈钢扶手，豪华大方，美观，坚固。可以迅速清洗您鞋底污物。使您无需脱鞋入室，环境更加清洁干净。

目前国内制鞋企业中，有大量旧设备，自动化程度低，能耗大。机器一般按最大的生产能力设计，其实在生产时往往用不了那么大的功率。油泵马达的转速保持不变，

快做鞋，是制鞋机械最突出的作用，是鞋械高效生产的特点。为改变手工制鞋生产效率低、做鞋慢的不足，鞋机技术不断得到创新与发展。1845年，缝纫机的发明，使机器缝帮代替手缝;1858年，单线链式透缝机的发明，PVC鞋底成型机

大转盘一直旋转至下一有效模位。卧式注塑机只要有锁模或开模信号，就会执行相关动作。压力调整方式,卧式注塑机和圆盘机的压力调整方式都是压力比例控制方式，但圆盘机（模具较多）各模射料压力可以通过控制面板进行独立设定，适用于不同射出量的产品制造。卧式注塑机生产每一产品，相关参数均一致。

帮和底的机器缝合开始摆脱笨重的手工操作;1876年，裁断机的发明，

注塑模上的相应位置上设置三个注射入孔，使得只用一个工位上安排操作工人即可以完成三色产品的注塑，减少了操作工人；此外，PVC鞋底成型机

圆盘进行减速后精确定位。冷却方式,传统的卧式注塑机有“冷却时间”这个概念，模具上安装了冷却水循环，目的是保护模具和产品的冷却。圆盘机则不同，它没有冷却水循环系统，因为产品成型后，圆盘机本身的转盘有一段时间处于旋转状态或待机状态，另外机器上有安装几台冷却风机的方式，模具和产品进行冷却。

由于三组塑化及注射机构是在一个工位上对同一个注塑模，因此可以通过控制系统的控制将三组塑化及注射机构中不同颜色的原料分时注入注塑模中，