帮面扎在铝楦上后，一般由转盘机直接注入PVC，TPR等材料，一次性形成鞋底，现在也有PU（化学名聚氨脂）注塑（机器和模具跟一般的注塑不一样）。优点：由于是鞋机做，产量大，顾价格低廉。缺点：如果款式多，换模具较麻烦，鞋子定型困难，水鞋机

对速度、压力的要求都不一样，它们由控制面板上的比例值设定，如：P1设定关模压、P2设定射料一次压、P3设定射料二次压、P4设定进料压。当圆盘机的流量压力需求发生变化时，由设在油泵出口的比例阀（溢流阀）来调节负载压力和流量，将多余的油高压溢流回油箱。单色圆盘机只有一台主机，主要向系统提供压力，

没冷粘鞋做工精致，所以一般适合鞋底款式单一的。

如PVC,TPR等。人体工学规划，操作简单，亲和性强。油路电控搭配无间，削减等待时间，出产速度快，进步产值，削减能耗。并装备空气写入设备，水鞋机

也免于脱鞋时的尴尬。tpu鞋底机在清洁的同时还可杀菌消毒，因为在水中加入消毒液，可将鞋底的各种尘污、传染病菌、结核痰菌全部消灭。私用拖鞋不再为公用，tpu鞋底机免除脚气交叉感染、脚臭冲天等诸多不便，客人互访不再尴尬。进门不用换鞋，tpu鞋底机可将各种凹凸不平的鞋底都清擦的干干净净，

使鞋类商品拥有柔软，质轻，外表光华等附加价值之特性。具有各种站别数量的挑选，适用于少数或大量出产。

注塑模上的相应位置上设置三个注射入孔，使得只用一个工位上安排操作工人即可以完成三色产品的注塑，减少了操作工人；此外，水鞋机

模具上安装了冷却水循环，目的是保护模具和产品的冷却。圆盘机则不同，它没有冷却水循环系统，因为产品成型后，圆盘机本身的转盘有一段时间处于旋转状态或待机状态，另外机器上有安装几台冷却风机的方式，模具和产品进行冷却。圆盘机工作原理，圆盘机的注塑过程中的锁模、射料、熔胶、开模、圆盘快慢速等各个动作，

由于三组塑化及注射机构是在一个工位上对同一个注塑模，因此可以通过控制系统的控制将三组塑化及注射机构中不同颜色的原料分时注入注塑模中，