再把胶水刷上，注意上胶力求均匀，目的是为了避免积胶及厚薄不一或欠胶。5.表面粗糙的材质，一次上胶适宜选用高固成分，高粘度接着剂，鞋底成型机

为确保机械的正常运行和鞋产品的优质高效，必须从整体上提高机械设备的使用、保养和维护能力，必须使管理人员、操作人员充分了解机械的机体结构、工作原理、机械性能、操作方法、保养维护等机械基本知识。机器制鞋设备是一个复杂的生产过程，使用的设备及配套机械很多。按照制鞋工艺划分，

机头、机架、电机、绕线器按所示安装。鞋机设备在运转前，必须对各油孔加注缝纫机油，再开空车试运转。手轮的运动方向应为逆时针方向（操作者向手轮）。机器正常使用后，要经常加注润滑油，每班不得少于两次。新的鞋机安装后，应有一段低速磨合阶段，按大轮250针／分运转一个月后，再加快到额定转速，

如果需要上第二次胶，需等第一次干燥后才能再次上胶。6.接着剂添加硬化剂时，一般比例3%-5%，由于硬化剂比重较大，易沉于底，

到期即按规定内容对设备进行检查和修理。由于制鞋机械是按照工艺流程进行配置，大部分工序都是单机生产而无备用机，较少实行定期维修。鞋底成型机

两心油缸和一次压同时动作，以满足女鞋类型鞋底的压著要求。而在一压行程末，同样压下行程开关,机器的两心油缸、五心油缸和二次压一起动作，完成压著。在电器控制面板上的两计时器设定计时到达后，所有机构将恢复原位。操作者可以方便的取出鞋子。再次踏下脚踏开关，机器将继续循环工作。

状态维修是根据设备日常例行检查中发现的问题，按设备的实际技术状况确定修理内容并制定修理计划。由于这种维修方式具有切合实际、有的放矢、修理时间短、，

对码贴紧靠在帮脚的边缘，贴对码标时先试验一下、看皮面是否掉漆，如有掉漆应选择另外的方法8、内外、左右脚不能划反，保持皮不精洁、划线清晰，鞋底成型机

再置于配有胶料的底模穴内，经模压机高温硫化而成。鞋帮与中底(帆布类)用缝纫机缝合，然后直接套上金属楦，再置于配有胶料的底模穴内经模压机高温硫化而成。 注射鞋 制鞋使用注压工艺，适用于旅游鞋。其制底工艺与模压工艺大致相仿。硫化鞋
其帮面与中底的结合，与套帮模压相仿，用缝纫机缝合，不绷帮而直接套上铝楦。

运动鞋的制造生产大部分是靠人工操作机械设备来完成的，鞋的产品质量、工人的生产效率、制鞋设备的生产成本、企业的经济效益等生产经济指标，在很大程度上都取决于机械设备的运行状况。机械的使用不当、磨损严重、维护保养不力等问题，都会导致机械性能下降、故障率增加，从而影响产品的质量和产量。

9、冲料前首先核对刀模、货号尺码是否与样板一致，刀模有无变形，牙齿的位置是否正确，特别车鞋垫商标切口与商标规格必须核对准确，