是将熔融的塑料注射入外模具并与鞋帮粘合为一体的工艺方法。外底的材料多为聚氯乙烯、热塑性聚氨脂、热塑性橡胶等。制鞋设备

本机以电脑程序（单片机、PLC）控制，主、副机控制精确，操作简单，保养容易。圆盘机与传统的卧式注塑机的比较.液压马达
卧式注塑机和圆盘机的油泵都是定量泵。注塑过程中，油泵压力高低变化频繁，其中低压维持过程的传统处理方式是通过比例阀泄压，而电机一直在工频下全速运行。电能浪费非常严重。

模具数量,卧式注塑机一般只有一套模具在工作，生产工艺在变更时，需要更换模具。
圆盘机按机型不同，模具的数量也不同，一般有18、20、24、30套模具。根据生产工艺，通过控制面板，设定模位使用有效与否。如：TY-322机型，24站模位（可安装24个模具），

其工艺是在自动送料、自动塑化、自动计量、自动注射、自动闭模和开模、自动成型的条件下完成帮底粘合装配的，所以具有生产效率高和自动化生产的优势。

一些缝合的细缝间可以用小的软毛刷子刷除灰尘。3.淋雨后的处理,淋雨后的皮鞋不能胡乱擦拭，因为雨水中夹带的灰尘颗粒可能会对皮面造成损伤。适宜用干抹布先轻轻擦去水渍，及时通风晾干后涂抹鞋乳，保护皮质。制鞋设备

得到了消费者们信得过的优秀理念！豪华的装饰在给人们带来温馨、宁静、舒适环境的同时也带来了新的烦恼--地面的污染。tpu鞋底机设计合理，制造美观，工艺先进，使用方便，简单大方，占地面积小，为居家及办公环境撑起一片清新的蓝天。tpu鞋底机的产品种类：1、普通型tpu鞋底机：体积小，造型美，无电源，

4.塞入填充物,皮鞋在保存前应该往里面塞入适量的填充物，如报纸、鞋撑等，

全自动的制鞋机械总比手动强一百倍，所以企业想要既省人工又出产量的情况下，那就要把企业的制鞋设备也更换成自动化智能化！制鞋设备

全自动圆盘式塑胶类射出成型机的工作原理众所周知，国内有大量卧式注塑机变频节能改造的成功案例。制鞋企业的全自动圆盘式塑胶类射出成型机，是制鞋企业中主要的一种常见用电设备，人称电老虎。我国是制鞋大国，有大量的制鞋设备，而目前涉及节能改造的单位比较少，

东莞金磊制鞋机不光生产为您量身定制的制鞋设备，产量已达到了传统手工的50%，更能精确到了从开料到售后服务的每一个环节。制鞋企业要怎么处理款多量少,