是制鞋机械成套性、规模化的出发点，是单机生产走向程序化生产的必然结果。提高单机的高效生产，是多做鞋的第一步。把多种单机按照制鞋工艺流程组合起来，制鞋设备

在圆盘上等分了若干等份。如TY-322被等分成了24个模位。若主机和副机都没有检测到有效模位时，并且主机和副机都处于开模状时，PLC或单片机发出指令，圆盘由主机提供压力，进行高速旋转。系统自动检测到有效模位，圆盘进行减速后精确定位。冷却方式，传统的卧式注塑机有“冷却时间”这个概念，

实现有节奏的、效率更高的生产方式，达到多做鞋的目的，更能发挥制鞋机械的作用。各种制鞋生产流水线的应用，体现制鞋机械成套性和规模化。

热熔后注塑成型即可。TPR鞋底易成型，比重大，重量较沉重，价格适中，但是柔软较差，耐磨性一般。一般用做休闲鞋的中底，大底。制鞋设备

全自动圆盘式塑胶类射出成型机的工作原理,众所周知，国内有大量卧式注塑机变频节能改造的成功案例。制鞋企业的全自动圆盘式塑胶类射出成型机，是制鞋企业中主要的一种常见用电设备，人称电老虎。我国是制鞋大国，有大量的制鞋设备，而目前涉及节能改造的单位比较少，

TPU鞋底：TPU英文名叫Thermoplastic Polyurethane,一种热塑性聚氨酯弹性体的高分子材料，具有耐磨性优异，优良的弹性韧性，

所以一般适合鞋底款式单一的订单。冷粘就是我们一般说的手工做的鞋子，意大利，西班牙那些名牌的鞋子都属于这类。一般需要冷粘流水线加工（家庭作坊除外），冷粘的鞋底一般都由专门负责打鞋底的工厂提供，如果他们没有鞋底的模具，制鞋设备

对速度、压力的要求都不一样，它们由控制面板上的比例值设定，如：P1设定关模压、P2设定射料一次压、P3设定射料二次压、P4设定进料压。当圆盘机的流量压力需求发生变化时，由设在油泵出口的比例阀（溢流阀）来调节负载压力和流量，将多余的油高压溢流回油箱。单色圆盘机只有一台主机，主要向系统提供压力，

那需要另外开模，一般鞋底厂1w双以上免费开模。