鞋机设备厂家的日常检查就会收到很好的效果，为保养和维修提供可靠的依据。在液压传动的设备中(其中包括最常用的油压前帮机,油压中后帮机,墙式压底机等液压设备)，凉鞋机

然后操作。不能随意操作，保证折边质量。做好“首三检”并经常自检工件作业质量。制鞋生产线养成自检习惯，不要“一折到底”按规定必须单件折边。不允许双件折边。 鞋机的保养工作范围和时机请依照下表执行，在进行保养工作时如非检查项目所需，应关闭机台电源确保安全，

振动和异音多为滤油器堵塞、油箱油量不足、油的黏度过高、油管末端离开油面并吸入空气、油面气泡、油泵密封损坏、油管松动并；

9.浅色材质，若欲要求外观，除选用浅色接着剂外，可配合添加浅色硬化剂（如AD652W等）。10.接着尼龙或橡胶材质，凉鞋机

鞋机设备厂家操作者在进行保养点检工作时如发现异常现象无法处理且不在工作范围时应通知维修人员到场协助。机台除人为操作错误或受外力影响外，正常的操作在故障前都会显微兆，操作者长时间接触机械最能感受到这种变化，操作者如发觉机台有异样，如：噪音变大、油压缸速度变慢、振动漏油或者机械动作不稳定、油温升高等等，

硬化剂请配合使用DESMODURRF(650BF 或651RF)11.选择粘性最佳时机贴合，一次对准，尽量避免撕开再贴合。12.上胶后，干燥温度宜设定在，

2、排版必须合理的搭配，先取鞋头后取后包、鞋身，先主后次，先外后内，先大后小，前帮优于后帮，外侧部位优于内侧凉鞋机

制鞋过程中胶粘不良的原因 干燥温度太低或太高，应保持55℃—65℃。 干燥时间不够就粘贴，一般为5-8分钟。 上胶后受风吹。上胶后受潮导致表面白雾状。粘剂质量不好。上胶量不足。缝制鞋缝制鞋分透缝(有内底)、压条(无内底)、缝条(机缝和手工缝)。模压鞋 鞋帮与内底在鞋楦上绷帮定型，然后转换于金属楦，

鞋机设备压底机初步调试：机器在出厂前已经调试好，但为了让机器能更好压著鞋子，建议将一鞋楦样品置于机器大座机构上，检查并设置机器的各部件至实际所需的状态。鞋机设备流水线的使用与维护保养制鞋设备在装箱前为防止机件生锈，涂有防锈油脂。使用前必须将表面的油脂用汽油清洗干净，并用洁净的绵纱或软布擦干。

3、鞋头、鞋盖必须选择皮张较厚的背部与臀部，在不影响质量的情况下，在帮脚的位置可合理利用疵点。4、选划时要求皮纹粗细、厚薄、色泽、丝缕走向一致，