振动和异音多为传动机构精度降低、配合间隙增大、松动、冲击等原因所致；温度升高多为滚动轴承或滑动轴承摩擦增大、缺少润滑油、电动机负载过大、摩擦离合器损坏或调整不良等原因所致。根据制鞋生产的特点，鞋底机

机头、机架、电机、绕线器按所示安装。鞋机设备在运转前，必须对各油孔加注缝纫机油，再开空车试运转。手轮的运动方向应为逆时针方向（操作者向手轮）。机器正常使用后，要经常加注润滑油，每班不得少于两次。新的鞋机安装后，应有一段低速磨合阶段，按大轮250针／分运转一个月后，再加快到额定转速，

制鞋设备检查的时间一般在设备运转状态下进行，也称在线检查。通过设备检查发现的问题，

在特殊条件下还具有抗腐蚀、抗电击、抗穿刺的功能。为了保护脚掌不受凉气、潮湿、凸凹地面的刺激，外底具有足够厚度、硬度、弹性、韧性等性能，鞋底机

鞋机设备厂家操作者在进行保养点检工作时如发现异常现象无法处理且不在工作范围时应通知维修人员到场协助。机台除人为操作错误或受外力影响外，正常的操作在故障前都会显微兆，操作者长时间接触机械最能感受到这种变化，操作者如发觉机台有异样，如：噪音变大、油压缸速度变慢、振动漏油或者机械动作不稳定、油温升高等等，

在特殊条件下，还具有防热、透气、保健等功能。 鞋部件是制鞋设备制鞋装配工艺的产物，它的形状和尺寸，是按照装配工艺的装配条件制成的。

鞋底机由此可见，制鞋工艺和鞋机制造都离不开工装，工装又是鞋机技术性能的决定因素之一，所以工装制作必须同制鞋工艺相结合，才能使工装符合制鞋工艺中的技术条件鞋底机

有裁断设备、片削设备、铣削设备、磨削设备、缝纫设备、成型和定型设备、整饰设备、传输设备等。制鞋设备的类型虽然很多，但基本功能都是为了保证制鞋工艺的实施和工艺过程的优化，使制鞋工艺达到预期的功能和产品质量水平。中国鞋机设备的制鞋业迅猛发展，目前我国鞋类产量约为113亿双，

。如果缺乏对工装与制鞋工艺关系的研究，缺乏对工装与鞋机工作原理的认识，把工装混同于一个普通部件或机件进行制作，工装就无法达到制鞋工艺所要求的技术性能.