油温过高多为油的黏度高、油箱油量减少、溢流阀回流量大、油泵发热、加热元件离液压件太近、冷却器工作不良、环境温度升高等原因所致；鞋底机

制鞋生产线材料按指定位置存有序，通道畅通，现场整洁。制鞋生产线操作前检查折边机的紧固螺栓是否有松动，依材料的厚薄，调整好定位。按规定穿着劳保用品， 折边机工作台面，不能堆放其他杂物。操作前必须将滑动部位注入适量的润滑油。待机器空转3、5分钟且正常后再开始作业。制鞋机械将待折的材料按规定正确放入折边机，

压力不足多为溢流阀和压力阀调节有误或损坏、油缸产生内漏或外漏等原因所致；流量不足多为滤油器网孔太小或堵塞、液压元件泄漏、流量阀调节不当或损坏等原因。

它不仅是帮底结合的主体，而且是结构造型的框架，它把鞋帮、外底、鞋跟等部件连接在一起，形成了鞋的整体。内底处于外底、帮脚之上、鞋垫之下的鞋之内部，鞋底机

鞋机设备厂家操作者在进行保养点检工作时如发现异常现象无法处理且不在工作范围时应通知维修人员到场协助。机台除人为操作错误或受外力影响外，正常的操作在故障前都会显微兆，操作者长时间接触机械最能感受到这种变化，操作者如发觉机台有异样，如：噪音变大、油压缸速度变慢、振动漏油或者机械动作不稳定、油温升高等等，

故称内底；内底对鞋的成型定型、穿着舒适性又有决定意义，所以又被称为“鞋的心脏”和“鞋的躯干”。按照鞋的结构特点划分，

主要表现在以与几个方面。由于制作工艺粗糙，致使鞋机变压器铁心接地、绕组匝间短路，使得变压器在投运后引发事故，造成严重后果。鞋底机

制鞋过程中胶粘不良的原因 干燥温度太低或太高，应保持55℃—65℃。 干燥时间不够就粘贴，一般为5-8分钟。 上胶后受风吹。上胶后受潮导致表面白雾状。粘剂质量不好。上胶量不足。缝制鞋缝制鞋分透缝(有内底)、压条(无内底)、缝条(机缝和手工缝)。模压鞋 鞋帮与内底在鞋楦上绷帮定型，然后转换于金属楦，

变压器油箱焊缝有砂眼，或因使用劣质密封胶垫，致使密封不严，从而产生渗漏油缺陷。变压器调压分接开关动、静触头接触不良或位置不正确，致使送电时变压器烧坏。