振动和异音多为传动机构精度降低、配合间隙增大、松动、冲击等原因所致；温度升高多为滚动轴承或滑动轴承摩擦增大、缺少润滑油、电动机负载过大、摩擦离合器损坏或调整不良等原因所致。根据制鞋生产的特点，金磊鞋底机

这样有利于鞋机设备的使用寿命。机针和缝线的选择，根据缝纫的性质和工作要求而定。缝制较厚料时不宜选用过细的机针，以防咬线的断针。机针的规格一般应根缝线的粗细来配用、缝线在机针的针孔和线槽中应能顺利通过。缝制轮胎底时，缝线应过肥皂水和润滑油。制鞋生产线的操作程序作业时，操作工立于机器活动手把的两边，

制鞋设备检查的时间一般在设备运转状态下进行，也称在线检查。通过设备检查发现的问题，

必须区别情况和认真分析，采取不同的维修方式进行维修，维修方式主要有预防维修、故障维修和改善维修三种。预防维修，是有计划、有针对性的维修方式，金磊鞋底机

机头、机架、电机、绕线器按所示安装。鞋机设备在运转前，必须对各油孔加注缝纫机油，再开空车试运转。手轮的运动方向应为逆时针方向（操作者向手轮）。机器正常使用后，要经常加注润滑油，每班不得少于两次。新的鞋机安装后，应有一段低速磨合阶段，按大轮250针／分运转一个月后，再加快到额定转速，

具有防故障于未然的作用。预防维修又分为定期维修和状态维修两种方式。定期维修是按照各类设备所制定的维修周期和维修计划，

鞋帮的主要生产工序有：裁料、片削、贴衬、片边、折边、镶接、打孔、穿条、编花、嵌线、镂刻、缝纫、铆接、修底口、冲里、剪线头、擦脏、打号、检验等。与其他鞋部件相比，鞋帮的加工占用人工多，手工操作多，生产效率低。金磊鞋底机

为确保机械的正常运行和鞋产品的优质高效，必须从整体上提高机械设备的使用、保养和维护能力，必须使管理人员、操作人员充分了解机械的机体结构、工作原理、机械性能、操作方法、保养维护等机械基本知识。机器制鞋设备是一个复杂的生产过程，使用的设备及配套机械很多。按照制鞋工艺划分，

装饰性强：由于鞋帮受流行趋势变化的影响较大，所以具有较强的外观装饰。