油温过高多为油的黏度高、油箱油量减少、溢流阀回流量大、油泵发热、加热元件离液压件太近、冷却器工作不良、环境温度升高等原因所致；水鞋机

然后操作。不能随意操作，保证折边质量。做好“首三检”并经常自检工件作业质量。制鞋生产线养成自检习惯，不要“一折到底”按规定必须单件折边。不允许双件折边。 鞋机的保养工作范围和时机请依照下表执行，在进行保养工作时如非检查项目所需，应关闭机台电源确保安全，

压力不足多为溢流阀和压力阀调节有误或损坏、油缸产生内漏或外漏等原因所致；流量不足多为滤油器网孔太小或堵塞、液压元件泄漏、流量阀调节不当或损坏等原因。

制鞋机械维修是保持设备固有实物形态的重要手段，而设备的实物形态又是正确反映设备使用价值的真实标志。在制鞋机械中，由于制鞋工艺和工序的不同，水鞋机

这样有利于鞋机设备的使用寿命。机针和缝线的选择，根据缝纫的性质和工作要求而定。缝制较厚料时不宜选用过细的机针，以防咬线的断针。机针的规格一般应根缝线的粗细来配用、缝线在机针的针孔和线槽中应能顺利通过。缝制轮胎底时，缝线应过肥皂水和润滑油。制鞋生产线的操作程序作业时，操作工立于机器活动手把的两边，

设备的类型和型号也较多，使用条件和利用率也有较大区别，所以设备的磨损、腐蚀、疲劳、变形、老化等现象及影响产品质量的程度也不一致，

鞋机模具和锁模机构要保持精度和操作的灵活性，不得有锁模不紧，分型面溢料、排气不良等影响制品质量的现象发生；机器各润滑点必须按规定加注润滑油，水鞋机

鞋机设备压底机初步调试：机器在出厂前已经调试好，但为了让机器能更好压著鞋子，建议将一鞋楦样品置于机器大座机构上，检查并设置机器的各部件至实际所需的状态。鞋机设备流水线的使用与维护保养制鞋设备在装箱前为防止机件生锈，涂有防锈油脂。使用前必须将表面的油脂用汽油清洗干净，并用洁净的绵纱或软布擦干。

不得发生运动部件干摩擦现象；在机器维护中，不得任意改变自动控制系统液压和电气的运动程序和技术参数，避免发生技术和安全事故；