在裁料时，要正确用料选料，使天然皮革的部位符合帮片的成型定型规律；在工艺上，要采取贴衬、预成型、加热回软、调整绷帮成型力的大小等措施，鞋底注塑成型机

行业实现利润总额2.37亿元。鞋机设备工业是中国制鞋工业发展的坚强后盾，得益于中国制鞋业产品质量意识的提升，鞋机设备械行业也水涨船高，取得了极大的进步。我国制鞋机械已基本覆盖制鞋工艺的各个环节，部分企业的设计、制造能力已达到了国际领先水平。国内鞋机产品不仅服务于大陆市场，还出口到世界各地。

提高鞋帮的成型定型效果。 鞋机设备厂家的检查主要是对关键设备的日常检查，检查的内容主要是有关制鞋设备的振动、异音、温升、压力、流量、松动等现。

具有针对性、改造性、彻底性的设备维修特点。虽然制鞋设备的种类较多，但制鞋产品的结构和款式更是在不断变化和创新，在设备不能满足新工艺的条件下，鞋底注塑成型机

制鞋过程中胶粘不良的原因 干燥温度太低或太高，应保持55℃—65℃。 干燥时间不够就粘贴，一般为5-8分钟。 上胶后受风吹。上胶后受潮导致表面白雾状。粘剂质量不好。上胶量不足。缝制鞋缝制鞋分透缝(有内底)、压条(无内底)、缝条(机缝和手工缝)。模压鞋 鞋帮与内底在鞋楦上绷帮定型，然后转换于金属楦，

就需要对设备进行功能性结构改造；有些设备由于结构设计不合理或使用配件不当而频发故障，就需要进行改善性维修而提高可靠性。

检查变压器是否有整体受潮及相间是否存在短路缺陷，以确定变压器的整体绝缘程度。短路阻抗和铜损试验，检查短路阻抗和铜损是否符合国家标准。鞋底注塑成型机

有帮制作部件设备和成型流水线设备及配套机械设备。帮制作部件设备又分为冲裁设备、削皮加工类设备、缝制鞋设备等；成型流水线设备又分为前段成型设备、中段成型设备、后段成型设备等；配套机械设备又分为检验设备、印刷设备、刷胶设备、抛光设备、削边设备等。按照加工性质划分，

空载电流和铁损试验，以此检查空载电流和铁损是否符合国家标准，也是判断是否为节能型配电变压器的重要依据。鞋机变压器耐压试验，