在气压传动设备中，振动或异音多为减压阀不能正常开启或关闭、换向阀控制电压或控制气压低、消音器失效、气缸速度过快形成冲击等原因所致；中底成型鞋机

机头、机架、电机、绕线器按所示安装。鞋机设备在运转前，必须对各油孔加注缝纫机油，再开空车试运转。手轮的运动方向应为逆时针方向（操作者向手轮）。机器正常使用后，要经常加注润滑油，每班不得少于两次。新的鞋机安装后，应有一段低速磨合阶段，按大轮250针／分运转一个月后，再加快到额定转速，

压力不足多为减压阀口径小、阀中存有冷凝水及异物、分水滤气阀滤芯过细或堵塞、气动元件漏气等原因所致。在机械传动的设备中，

上述两种内底多应用于胶粘皮鞋中，布楞子内底，由内底、布楞、勾心等零件组成，应用于沿条缝制皮鞋中。由于这种内底的结构与手工缝制沿条皮鞋的内底不同，中底成型鞋机

鞋机设备流水线一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。流水线输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。第一次使用在三个月左右将减速箱里的机油放净，鞋机设备流水线用柴油或汽油将减速箱里面清洗一下，制鞋机械放净后将新的润滑油加至观察窗的中间即。

所以又称为机缝沿条内底。包覆式内底的边缘由鞋面革或革等材料所包边，也称镶嵌内底、全包内底等。铲槽式内底的边缘下面加工有长槽，

天然皮革是用动物皮鞣制而成，主要有牛鞋面革、羊鞋面革、猪鞋面革、猪鞋里革等；人工皮革有合成革和人造革两种，合成革以无纺布为底基，中底成型鞋机

制鞋过程中胶粘不良的原因 干燥温度太低或太高，应保持55℃—65℃。 干燥时间不够就粘贴，一般为5-8分钟。 上胶后受风吹。上胶后受潮导致表面白雾状。粘剂质量不好。上胶量不足。缝制鞋缝制鞋分透缝(有内底)、压条(无内底)、缝条(机缝和手工缝)。模压鞋 鞋帮与内底在鞋楦上绷帮定型，然后转换于金属楦，

人造革以织物为底基，表面涂覆聚氯乙烯或聚氨酯而成；纤维织物分为天然、化学、无纺纤维三种，常用的有帆布、卡其布、平纹布、尼龙绸等。