常用的有帆布、卡其布、平纹布、尼龙绸等。结构复杂：鞋帮的主要结构是表层、衬里层、加固层、装饰层。鞋底注塑成型机

再置于配有胶料的底模穴内，经模压机高温硫化而成。鞋帮与中底(帆布类)用缝纫机缝合，然后直接套上金属楦，再置于配有胶料的底模穴内经模压机高温硫化而成。 注射鞋 制鞋使用注压工艺，适用于旅游鞋。其制底工艺与模压工艺大致相仿。硫化鞋
其帮面与中底的结合，与套帮模压相仿，用缝纫机缝合，不绷帮而直接套上铝楦。

其帮片主要有尖头、中板、后帮、鞋舌、后条、中板布衬、后帮布衬、后帮皮里、后帮夹里、边帮里、加强衬等。鞋机工序多：鞋帮帮片越多，制作工作量就越大，工艺也越复杂。

具有针对性、改造性、彻底性的设备维修特点。虽然制鞋设备的种类较多，但制鞋产品的结构和款式更是在不断变化和创新，在设备不能满足新工艺的条件下，鞋底注塑成型机

然而，随着鞋机业的发展和提升，制鞋业面临的诸如原材料成本和用工成本提升，人民币汇率升值等方面的影响同样也困扰着鞋机行业。流水线是在一定的线路上连续输送货物搬运机械，又称输送线或者输送机。按照输送系列产品大体可以分为：皮带流水线、板链线、倍数链线、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。

就需要对设备进行功能性结构改造；有些设备由于结构设计不合理或使用配件不当而频发故障，就需要进行改善性维修而提高可靠性。

成型性能好：鞋帮的容脚空间是鞋帮在鞋楦上绷帮成型或套帮成型的结果。其成型性和完型性与鞋帮的延伸性、延伸方向、原辅材料性能密切相关。鞋底注塑成型机

有裁断设备、片削设备、铣削设备、磨削设备、缝纫设备、成型和定型设备、整饰设备、传输设备等。制鞋设备的类型虽然很多，但基本功能都是为了保证制鞋工艺的实施和工艺过程的优化，使制鞋工艺达到预期的功能和产品质量水平。中国鞋机设备的制鞋业迅猛发展，目前我国鞋类产量约为113亿双，

良好的成型定型性能是穿着舒适、外形美观的重要条件。为确保鞋帮的成型定型性能，在设计时，要充分运用绷帮和套帮的受拉伸力变形的特点正确设计鞋帮形状；