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广州中底成型鞋机厂商
来源: 发布时间:2021-05-12 点击量:548
油温过高多为油的黏度高、油箱油量减少、溢流阀回流量大、油泵发热、加热元件离液压件太近、冷却器工作不良、环境温度升高等原因所致;中底成型鞋机
油泵开始输出功率,将转换开关转至男鞋档,踏下脚踏开关,油泵推动大油缸产生第一次压力,将鞋子固定在大座机构上,在一压行程末,鞋机设备压头杆压下其上的行程开关,使机器产生二次压,同时两心油缸和五心油缸油路接通,各机构全部动作,完成对鞋子压著工作。如将转换开关和转至女鞋档,则在按下启动开关后,
压力不足多为溢流阀和压力阀调节有误或损坏、油缸产生内漏或外漏等原因所致;流量不足多为滤油器网孔太小或堵塞、液压元件泄漏、流量阀调节不当或损坏等原因。维修的装备水平是提高维修效率、缩短维修时间的有效保障,在有条件的地方可充分利用设备维修站点、机加工企业和协作网点的社会资源为本企业服务,中底成型鞋机
制鞋过程中胶粘不良的原因 干燥温度太低或太高,应保持55℃—65℃。 干燥时间不够就粘贴,一般为5-8分钟。 上胶后受风吹。上胶后受潮导致表面白雾状。粘剂质量不好。上胶量不足。缝制鞋缝制鞋分透缝(有内底)、压条(无内底)、缝条(机缝和手工缝)。模压鞋 鞋帮与内底在鞋楦上绷帮定型,然后转换于金属楦,
以减少对维修装备的投资和维修人员的培训,以追求最佳的维修经济效益。 制鞋设备的内底部件:内底,也称中底、膛底。在鞋的结构中,中底成型鞋机1.此机之特点:本机采用上下层独立别控制。上层为蒸汽皮面软化功能,下层为胶水烘干功能。2.蒸汽温度可单独控制,达到任何时候皮料中底成型鞋机制鞋生产线材料按指定位置存有序,通道畅通,现场整洁。制鞋生产线操作前检查折边机的紧固螺栓是否有松动,依材料的厚薄,调整好定位。按规定穿着劳保用品, 折边机工作台面,不能堆放其他杂物。操作前必须将滑动部位注入适量的润滑油。待机器空转3、5分钟且正常后再开始作业。制鞋机械将待折的材料按规定正确放入折边机,
。PVC所需之漏气而不产生水珠。3.本机温度可达160度配合蒸汽使用,能使鞋机面表层不破坏,热熔胶能软化让攀鞋时鞋面更贴紧楦头。4.鞋机上下层之温度,可单独控制。推荐产品MORE+
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