鞋面定型机，靴面定型机，折边机，鞋面锤平机，手工台数台。底部设备：掹鞋流水线15米，落底流水线15米，包装流水线16米，前帮机，全自动拖鞋机

再置于配有胶料的底模穴内，经模压机高温硫化而成。鞋帮与中底(帆布类)用缝纫机缝合，然后直接套上金属楦，再置于配有胶料的底模穴内经模压机高温硫化而成。 注射鞋 制鞋使用注压工艺，适用于旅游鞋。其制底工艺与模压工艺大致相仿。硫化鞋
其帮面与中底的结合，与套帮模压相仿，用缝纫机缝合，不绷帮而直接套上铝楦。

后帮机，后踵冷热定型机，鞋头冷热定型机，制鞋流水线烤箱，真空加硫定型机，打磨机，帮角擂平机，后跟平整机，压底机，冷冻机，

具有针对性、改造性、彻底性的设备维修特点。虽然制鞋设备的种类较多，但制鞋产品的结构和款式更是在不断变化和创新，在设备不能满足新工艺的条件下，全自动拖鞋机

油泵开始输出功率，将转换开关转至男鞋档,踏下脚踏开关，油泵推动大油缸产生第一次压力，将鞋子固定在大座机构上，在一压行程末，鞋机设备压头杆压下其上的行程开关，使机器产生二次压,同时两心油缸和五心油缸油路接通，各机构全部动作，完成对鞋子压著工作。如将转换开关和转至女鞋档，则在按下启动开关后，

就需要对设备进行功能性结构改造；有些设备由于结构设计不合理或使用配件不当而频发故障，就需要进行改善性维修而提高可靠性。

在开机前要检查各运动部件的润滑和磨损情况，清除异物，紧固松动部位，加热系统的温度要准确可靠，只有在料筒内的余料熔融后，螺杆旋转机构才能启动，全自动拖鞋机

鞋机设备压底机初步调试：机器在出厂前已经调试好，但为了让机器能更好压著鞋子，建议将一鞋楦样品置于机器大座机构上，检查并设置机器的各部件至实际所需的状态。鞋机设备流水线的使用与维护保养制鞋设备在装箱前为防止机件生锈，涂有防锈油脂。使用前必须将表面的油脂用汽油清洗干净，并用洁净的绵纱或软布擦干。

在料筒内尚未加料的况下，螺杆的转速不得超过。在确认调整运转程序无误的条件下，才能进入自动运转程序。其自动运转程序是：注射头前移准模具，