为了将它们在装配线上的不同制鞋设备上装配成鞋的产品，并发挥装配线高效率、高质量的生产特点，鞋部件必须具有装配性、成型性、识别性的工艺特点。鞋底成型机

有帮制作部件设备和成型流水线设备及配套机械设备。帮制作部件设备又分为冲裁设备、削皮加工类设备、缝制鞋设备等；成型流水线设备又分为前段成型设备、中段成型设备、后段成型设备等；配套机械设备又分为检验设备、印刷设备、刷胶设备、抛光设备、削边设备等。按照加工性质划分，

装配性是指具有快速装配的、形状和尺寸合格的，无需再配作加工的性能；成型性是指在鞋楦上装配时和装配后，具有与鞋楦曲面形体保持一致的性能；

使用应远离火气直接受热，以防万一。使用后密盖，保存于阴凉干燥处。裁断机操作标准精要，1、新款上线前，操作工必须核对封样鞋，鞋底成型机

两心油缸和一次压同时动作，以满足女鞋类型鞋底的压著要求。而在一压行程末，同样压下行程开关,机器的两心油缸、五心油缸和二次压一起动作，完成压著。在电器控制面板上的两计时器设定计时到达后，所有机构将恢复原位。操作者可以方便的取出鞋子。再次踏下脚踏开关，机器将继续循环工作。

然后操作。不能随意操作，保证折边质量。做好“首三检”并经常自检工件作业质量。制鞋生产线养成自检习惯，不要“一折到底”按规定必须单件折边。不允许双件折边。 鞋机的保养工作范围和时机请依照下表执行，在进行保养工作时如非检查项目所需，应关闭机台电源确保安全，

运动鞋的制造生产大部分是靠人工操作机械设备来完成的，鞋的产品质量、工人的生产效率、制鞋设备的生产成本、企业的经济效益等生产经济指标，在很大程度上都取决于机械设备的运行状况。机械的使用不当、磨损严重、维护保养不力等问题，都会导致机械性能下降、故障率增加，从而影响产品的质量和产量。

熟悉掌握每块样板所在鞋子的部位以及所在皮料上正确排放的位置。领出材料时首先将皮张按皮纹粗细、颜色、厚薄等进行分类。

变压器使用劣质绝缘油而导致绝缘程度降低。瓷套管有裂纹、导电杆松动进水造成配电变压器相间放电。制造厂家由于偷工减料或制造工艺不佳，鞋底成型机

这样有利于鞋机设备的使用寿命。机针和缝线的选择，根据缝纫的性质和工作要求而定。缝制较厚料时不宜选用过细的机针，以防咬线的断针。机针的规格一般应根缝线的粗细来配用、缝线在机针的针孔和线槽中应能顺利通过。缝制轮胎底时，缝线应过肥皂水和润滑油。制鞋生产线的操作程序作业时，操作工立于机器活动手把的两边，

使得铜损、铁损超标。应采取措施:以上缺陷并不是所有配电变压器都会存在，只是在极个别配电变压器中有所体现，要解决这些问题应从以下两方面把关。