检查时，通常从设备运转中的外表现象，靠感官、简单仪器、加工产品的质量判断设备的性能和工作状态的优劣。鞋底注塑成型机

制鞋生产线材料按指定位置存有序，通道畅通，现场整洁。制鞋生产线操作前检查折边机的紧固螺栓是否有松动，依材料的厚薄，调整好定位。按规定穿着劳保用品， 折边机工作台面，不能堆放其他杂物。操作前必须将滑动部位注入适量的润滑油。待机器空转3、5分钟且正常后再开始作业。制鞋机械将待折的材料按规定正确放入折边机，

特别是液压和气压传动的制鞋设备由于结构和控制系统比较复杂，制造精度高，为设备检查增加了难度。但只要从设备特征部位和产品质量情况入手认真检查并靠经验进行判断，

识别性是指在装配中具有准确地识别不同号码的性能，鞋底注塑成型机

鞋机设备流水线一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。流水线输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。第一次使用在三个月左右将减速箱里的机油放净，鞋机设备流水线用柴油或汽油将减速箱里面清洗一下，制鞋机械放净后将新的润滑油加至观察窗的中间即。

避免造成因号码不易识别而造成错装的质量事故。鞋帮部件具有原材料品种多，结构复杂、工序多、装饰性强、成型性好的特点。原材料品种多：按照鞋帮部位划分，有面料、里料、衬料、辅料等；按照原材料的性质划分，有天然皮革、人工皮革、纤维织。

在开机前要检查各运动部件的润滑和磨损情况，清除异物，紧固松动部位，加热系统的温度要准确可靠，只有在料筒内的余料熔融后，螺杆旋转机构才能启动，鞋底注塑成型机

制鞋机械防止活动手把运动时发生撞击。操作工头部不能靠近活动手把，以免碰伤。操作工以逆时针形式进行上下活动完成折边过程。制鞋生产线操作人员握活动手把时，要用力平衡。折边机或刀具发生故障或异常情况时,要及时报告、经检查、修理后才能工作。严禁带病强行作业。工作完毕，清理设备，清扫现场。

在料筒内尚未加料的况下，螺杆的转速不得超过。在确认调整运转程序无误的条件下，才能进入自动运转程序。其自动运转程序是：注射头前移准模具，