然后转换于金属楦，再置于配有胶料的底模穴内，经模压机高温硫化而成。⑵、鞋帮与中底(帆布类)用缝纫机缝合，然后直接套上金属楦，再置于配有胶料的底模穴内经模压机高温硫化而成。4、注射鞋制鞋使用注压工艺，适用于旅游鞋。其制底工艺与模压工艺大致相仿。拖鞋生产机

国内制鞋企业还应注重产品环保达标。未来，更多政策或将与企业环保治理挂钩，环保水平的高下将成为判定制革等上游企业优劣的决定性指标，也是企业转型升级的关键。“目前，利润空间的不断缩窄让智能型新技术、新设备的采用更为紧迫”。而在东莞和广州的制鞋业看来，他们转型的目标不是做大做强，而是做小做精。

5、硫化鞋其帮面与中底的结合，

还有不少厂家在应用机器手、自动流水线等设备上投入巨资研发，以期在下一轮的经济热潮中占领先机。第三，智能化。拖鞋生产机

有利于提高劳动生产率和管理水平,有利于更快地发展新产品，提高质量和降低成本。一般走专业话道路就得知道他们的好处：一、专业化生产是遏制行业内产品雷同、同质化、恶性低价竞争的重要手段。在如今“涨”声一片的经济环境下，企业降价销售的背后要么是降品质，要么是降成本。由于大部分小企业的经营者往往都是规模企业，

基本上鞋机企业家都希望自己的鞋机设备能够一机多能，适应不同的流程、不同的型体、不同的材料的制造要求，真正实现智能化。例如在前帮机、中后帮机、压底机上的智能化趋势已经。“

拖鞋生产机1.此机之特点：本机采用上下层独立别控制。上层为蒸汽皮面软化功能，下层为胶水烘干功能。2.蒸汽温度可单独控制，达到任何时候皮料拖鞋生产机

阿迪达斯、耐克、Clarks、K-Swiss等制鞋Q企业纷纷到越南、印尼等地增设生产线，已在莆田“行走”30多年的制鞋业开始浮现疲态。数据显示，莆田当地有独立成品生产能力的工厂约有3000家左右，运动鞋年产能最高可达到20亿余双，但最高闲置产能却超过了12亿双。为了生存，部分企业不得不走歪路，“

。PVC所需之漏气而不产生水珠。3.本机温度可达160度配合蒸汽使用，能使鞋机面表层不破坏，热熔胶能软化让攀鞋时鞋面更贴紧楦头。4.鞋机上下层之温度，可单独控制。