识别性是指在装配中具有准确地识别不同号码的性能，避免造成因号码不易识别而造成错装的质量事故。鞋机帮部件的工艺特点：鞋帮部件具有原材料品种多，鞋底注塑成型机

两心油缸和一次压同时动作，以满足女鞋类型鞋底的压著要求。而在一压行程末，同样压下行程开关,机器的两心油缸、五心油缸和二次压一起动作，完成压著。在电器控制面板上的两计时器设定计时到达后，所有机构将恢复原位。操作者可以方便的取出鞋子。再次踏下脚踏开关，机器将继续循环工作。

结构复杂、工序多、装饰性强、成型性好的特点。原材料品种多按照鞋帮部位划分，有面料、里料、衬料、辅料等；按照原材料的性质划分，

所谓被动性，是在没有备品备件和人力准备的情况下对设备进行维修。这种维修方式，不但影响正常生产，而且很难完全恢复设备的技术性能。鞋底注塑成型机

制鞋过程中胶粘不良的原因 干燥温度太低或太高，应保持55℃—65℃。 干燥时间不够就粘贴，一般为5-8分钟。 上胶后受风吹。上胶后受潮导致表面白雾状。粘剂质量不好。上胶量不足。缝制鞋缝制鞋分透缝(有内底)、压条(无内底)、缝条(机缝和手工缝)。模压鞋 鞋帮与内底在鞋楦上绷帮定型，然后转换于金属楦，

如果坚持设备例行检查和按计划维修，故障维修方式就会避免发生。改善维修，是以研究故障发生原因和改变设备功能为出发点，以提高设备性能为目的的维修方式，

螺杆注射，注射停，注射机头后移，螺杆旋转加料，圆盘转动工位，圆盘停止并自动定位，注射机头进入下一个工作循环，模具开启，鞋底注塑成型机

有帮制作部件设备和成型流水线设备及配套机械设备。帮制作部件设备又分为冲裁设备、削皮加工类设备、缝制鞋设备等；成型流水线设备又分为前段成型设备、中段成型设备、后段成型设备等；配套机械设备又分为检验设备、印刷设备、刷胶设备、抛光设备、削边设备等。按照加工性质划分，

从楦模上脱下在鞋机并套入鞋帮、模具闭合后处于待注射状态。在关机前，料斗停止进料，注射头后移并射出料筒余料，关闭电源，水源，擦拭机器并对摩擦部位加注润滑油。