应立即告知专职维修人员前来处理，不得勉强操作。操作人员如未受过专业训练严禁维修机台或更换零件。为加速机械维修，每台机械应备有完整的故障履历表，全自动拖鞋机

制鞋生产线材料按指定位置存有序，通道畅通，现场整洁。制鞋生产线操作前检查折边机的紧固螺栓是否有松动，依材料的厚薄，调整好定位。按规定穿着劳保用品， 折边机工作台面，不能堆放其他杂物。操作前必须将滑动部位注入适量的润滑油。待机器空转3、5分钟且正常后再开始作业。制鞋机械将待折的材料按规定正确放入折边机，

维修人员可随时将故障的现象、发生的时间、原因及处理方式跟结果记录下来，一旦发生重大故障无法处理必须委由本公司处理时，

以容纳凉鞋的条状帮脚。上述两种内底都应用于凉鞋产品中。复合内底，又称为“托”，用于布鞋工艺。海绵内底是用橡胶等材料在模具中硫化发泡而成，全自动拖鞋机

制鞋过程中胶粘不良的原因 干燥温度太低或太高，应保持55℃—65℃。 干燥时间不够就粘贴，一般为5-8分钟。 上胶后受风吹。上胶后受潮导致表面白雾状。粘剂质量不好。上胶量不足。缝制鞋缝制鞋分透缝(有内底)、压条(无内底)、缝条(机缝和手工缝)。模压鞋 鞋帮与内底在鞋楦上绷帮定型，然后转换于金属楦，

具有较好的弹性和柔软性，多应用于运动鞋和胶鞋工艺。金属内底是用薄钢板压制而成，具有抗穿刺功能，多应用于安全防护鞋工艺。

鞋帮的主要生产工序有：裁料、片削、贴衬、片边、折边、镶接、打孔、穿条、编花、嵌线、镂刻、缝纫、铆接、修底口、冲里、剪线头、擦脏、打号、检验等。与其他鞋部件相比，鞋帮的加工占用人工多，手工操作多，生产效率低。全自动拖鞋机

鞋机设备厂家操作者在进行保养点检工作时如发现异常现象无法处理且不在工作范围时应通知维修人员到场协助。机台除人为操作错误或受外力影响外，正常的操作在故障前都会显微兆，操作者长时间接触机械最能感受到这种变化，操作者如发觉机台有异样，如：噪音变大、油压缸速度变慢、振动漏油或者机械动作不稳定、油温升高等等，

装饰性强：由于鞋帮受流行趋势变化的影响较大，所以具有较强的外观装饰。