油温过高多为油的黏度高、油箱油量减少、溢流阀回流量大、油泵发热、加热元件离液压件太近、冷却器工作不良、环境温度升高等原因所致；制鞋底机

这样有利于鞋机设备的使用寿命。机针和缝线的选择，根据缝纫的性质和工作要求而定。缝制较厚料时不宜选用过细的机针，以防咬线的断针。机针的规格一般应根缝线的粗细来配用、缝线在机针的针孔和线槽中应能顺利通过。缝制轮胎底时，缝线应过肥皂水和润滑油。制鞋生产线的操作程序作业时，操作工立于机器活动手把的两边，

压力不足多为溢流阀和压力阀调节有误或损坏、油缸产生内漏或外漏等原因所致；流量不足多为滤油器网孔太小或堵塞、液压元件泄漏、流量阀调节不当或损坏等原因。

在特殊条件下还具有抗腐蚀、抗电击、抗穿刺的功能。为了保护脚掌不受凉气、潮湿、凸凹地面的刺激，外底具有足够厚度、硬度、弹性、韧性等性能，制鞋底机

制鞋生产线材料按指定位置存有序，通道畅通，现场整洁。制鞋生产线操作前检查折边机的紧固螺栓是否有松动，依材料的厚薄，调整好定位。按规定穿着劳保用品， 折边机工作台面，不能堆放其他杂物。操作前必须将滑动部位注入适量的润滑油。待机器空转3、5分钟且正常后再开始作业。制鞋机械将待折的材料按规定正确放入折边机，

在特殊条件下，还具有防热、透气、保健等功能。 鞋部件是制鞋设备制鞋装配工艺的产物，它的形状和尺寸，是按照装配工艺的装配条件制成的。

检查变压器是否有整体受潮及相间是否存在短路缺陷，以确定变压器的整体绝缘程度。短路阻抗和铜损试验，检查短路阻抗和铜损是否符合国家标准。制鞋底机

鞋机设备流水线一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。流水线输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。第一次使用在三个月左右将减速箱里的机油放净，鞋机设备流水线用柴油或汽油将减速箱里面清洗一下，制鞋机械放净后将新的润滑油加至观察窗的中间即。

空载电流和铁损试验，以此检查空载电流和铁损是否符合国家标准，也是判断是否为节能型配电变压器的重要依据。鞋机变压器耐压试验，